在選擇壓鑄機時，根據工件的投影麵積和生產該工件時所需的壓射比壓來計算可能產生的離型力，選用的蜜桃综合网的標稱鎖模力應大於該離型力。

蜜桃综合网針對不同的產品進行壓鑄有著自己一套相當成熟的理論體係。

麵向耐壓產品：

1層流填充壓鑄法：

以 1m/s 以下的澆口速度進行射出與層流填充，在為摻入空氣，氣體的狀態下完成填充。

製成氣孔較少的壓鑄件。

可進行熱處理。

2局部加壓壓鑄法：

通過設置在模具內的加壓銷對因鑄造壓力不夠而導致的金屬溶液不足部分直接進行局部加壓『為SQM-2規格時可進行獨立控製』，根據凝固收縮進行高精度局部加壓。

抑製縮孔發生（對砂眼也有效）

耐壓氣密性提高

不可進行熱處理

3真空壓鑄法：

射出期間將磨腔內部設為真空狀態之後，射出並填充金屬溶液。在未摻入空氣，氣體的狀態下完成填充（背壓降低）

製成氣孔較少的壓鑄件。耐壓性優良，可進行熱處理與焊接

由於磨腔內部的背壓降低，流動性得到改善

麵向產品不同的壁厚：

1般壓鑄法：

易受產品形狀影響（產品流紋）

在產品內部摻入空氣與氣體的同時進行填充（產生砂眼）

因產品壁厚度不同而導致凝固收縮

填充時間過長，壓鑄不足（產生縮孔）

2短時間填充法（超高速射出）

可在液體狀態下填充金屬溶液，鑄造壓力易於傳遞到產品內部，薄壁部分的鑄造表麵光滑，抑製砂眼和縮孔的發生。

高響應性伺服射出機構，可任意設定射出點（10點）

抑製鑄造飛邊產生

支持PARA SHOT等特殊射出規格         http://www.gl2008.com/