柱架是整個蜜桃综合网的核心部份，因此，保養好柱架部份對穩定壓鑄機的工作性能，延長壓鑄機的壽命十份重要，搞好鑄架部份的維護保養主要做好以下兩個方麵的工作，A加強對柱架部份各運動副的潤滑，使各運動副表麵處於良好的潤滑工作狀態.B柱架部份的調整與防鬆。

1. 機鉸的潤滑

機鉸一般用30#機械設備潤滑油或68#導軌油潤滑，開機前要查驗潤滑係統的油調節器是不是完好無損，各輸送管道路是不是通暢，是否鬆動。潤滑油量是不是一切正常，潤滑工作壓力是不是充足。

關機時間較長後開機，可手動式潤滑幾回，全自動潤滑的間隔時間由計算機語言設定，開機得電潤滑一次，之後按鎖出模頻次全自動潤滑。(間距頻次的是多少及每一次潤滑延遲時間由程序流程設定，應用觸摸顯示屏的設備，可由顯示屏設定。)潤滑泵設定壓力為15Bar。

日常加工過程中，要常常查驗潤滑係統是不是完好無損，確定潤滑實際效果，假如潤滑泵毀壞或潤滑輸油管掉下來要立即維修，決不允許沒經潤滑而開機工作中。

2.中板及尾板的潤滑

中板及尾板通常采用黃油或潤滑油集中潤滑。采用黃油時，建議用鋰基潤滑脂或二流化鉬潤滑脂，每1個月加注一次，在潤滑充分的條件下，銅司與哥林柱運動副表麵間形成一層油膜，避免了運動副表麵間的直接接觸和幹磨擦，從而延長銅司和哥林柱的使用壽命，保證良好的運動精度。使用潤滑油時機器自動潤滑。

3.調模裝置的潤滑

調模裝置采用黃油潤滑，每3個月加注一次黃油，加注黃油前先擦幹淨調模螺母與絲杆的運動副表麵及剖分式壓蓋與螺母端麵間的接觸麵，然後在絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表麵上均勻地塗上一層黃油，壓蓋上有黃油咀的機器，可用黃油槍加注。每半年加注一次減速箱內的黃油，調模裝置在良好的潤滑條件下可減少調模電機或調模液壓馬達的輸出力矩，使調模運動平穩，降低調模的故障率。

4.滑腳與鋼板的潤滑

滑腳與鋼板采用黃油或潤滑油潤滑，每1個月加注一次黃油，加注黃油前，先拆出中板滑腳，用幹淨的柴油洗淨。擦除鋼帶表麵的灰塵，、合金料渣等雜物，然後裝好中板滑腳，用黃油槍給中板滑腳的油槽內壓注適量的黃油，同時可在鋼帶上塗上一層適量的黃油膜。采用潤滑油時自動潤滑。       http://www.gl2008.com/