壓鑄機是鑄造生產領域的一類現代化通用型的效率大型生產儀器，在鑄造企業或相關行業具有大眾化高使用率的廣普特點。其中，壓鑄工藝標準是對鑄造生產者具有直接指導作用的行業內大眾標準化意義的踐行規範。

高精密智能節能壓鑄機主要性能:

經過蚌埠蜜桃视频网站壓鑄機有限公司在原有基礎上提升技能的創新及研發改進，大幅度的降低了配套電機，提升了產品性能，達到了節能減排的效果，符合國家壓鑄機產品質量標準。改進後的液壓回路，使得慢壓射速度變快，降低快壓射啟距離，使金屬溶液達到良好的排氣效果，進而使得溶液裹含的空氣減少，達到增加產品自身的致密性，提升壓鑄件的品質。

鎖模部分:

1。 靜模板，動模板，合型缸座，龍門架，曲肘等采用的精密鑄鋼件，回火加預應力處理，強度更高，剛性好，不易變形，不易斷裂。

2。 高精度的全齒輪調模設計，保證四個拉杆調模時的同步精度保持在1:1000(導柱螺距)以上，調模平穩。

3。 曲肘(五孔，三孔，二空，十字頭)采用液壓驅動的機械曲肘擴力鎖模機構，鎖模擴張力可放大16-26倍，開鎖模可進行多級壓力及速度調節，並具備低壓護模功能。針對壓鑄的生產特點，正確的力學、運動學計算和科學的模擬試驗，保證曲肘在高速運行中開鎖模功能。

壓射部分:

1。 壓射係統采用活塞式快速及增壓氮氣儲能設計，保證在壓射的一瞬間，液壓係統產生足夠的速度和強大的推力，同時，又能對PLC的控製信號做出準確的反應，以實現對壓射過程的精細調節。

2。 四級壓射係統:a，慢壓射、b，一快壓射，c，二快壓射，d，增壓，係統壓力速度任意可調。

3。 液壓係統采用雙回路(壓射，增壓相對獨立)、雙比例(係統壓力，係統流量分別調控)，加速快、建壓時間短，壓鑄產品成品合格率可達到96。3百分之。

電器部分:

1。 采用進口PLC智能控製櫃，觸摸彩屏、人機界麵操作直觀、故障分辨率清晰，操作維修更簡單。    

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